一、給攪拌站送石子的風險
分為生產(chǎn)安全隱患，運輸安全隱患，質(zhì)量安全隱患等三大方面,。生產(chǎn)安全隱患：主要以保證人員安全,，設(shè)備維護,，正常生產(chǎn)為基礎(chǔ)。運輸安全隱患：強調(diào)的是混凝土罐車在運輸過程中,，對社會車輛人員的回避,，對施工現(xiàn)場中行駛的安全等等。質(zhì)量安全隱患：原材料的進廠檢驗,，進場材料的可控管理,，對不合格材料的處理措施等等，總而言之就是：安全第一,，質(zhì)量至上,，保證生產(chǎn)，這是攪拌站的生存法則之一,?；炷翑嚢枵局饕蓴嚢柚鳈C、物料稱量系統(tǒng),、物料輸送系統(tǒng),、物料貯存系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等5大系統(tǒng)和其他附屬設(shè)施組成。
二,、砌體結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量符合的驗收規(guī)范有哪些
(一)材料要求
1,、磚的品種,、規(guī)格,、強度等級必須符合設(shè)計要求，并應(yīng)有產(chǎn)品合格證書和性能檢測報告,，進場后應(yīng)進行抽樣復驗,，合格后方可準用
2、砌筑砂漿應(yīng)在砌筑前按設(shè)計要求申請配合比,，施工中要嚴格按砂漿配合比通知單對材料進行計量,，并充分攪拌。
3,、施工現(xiàn)場砌塊應(yīng)堆放整齊,，堆放高度不宜超過2m，有防雨要求的要防止雨淋并做好排水,，砌塊保持干凈,。
(二)施工工程質(zhì)量控制
1、砌筑砂漿攪拌后的稠度以60～80mm為宜,。
2,、砌筑砂漿應(yīng)按要求隨機取樣,，留置試塊送實驗室做抗壓強度試驗。現(xiàn)場砌筑砂漿應(yīng)隨拌隨用,，水泥砂漿和水泥混合砂漿必須分別在拌成后2h和3h內(nèi)使用完畢,。
3、砌筑磚砌體時,，磚應(yīng)提前1～2d澆水濕潤,。普通磚、多孔磚的含水率宜為10%～15%;灰砂磚,、粉煤灰磚含水率宜為8%～12%,。施工現(xiàn)場抽查磚含水率的簡化方法可采用現(xiàn)場斷磚，磚截面四周融水深度為15～20mm視為符合要求,。
(1)用輕骨料混凝土小型空心砌塊或蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑填充墻時,，墻底部應(yīng)砌燒結(jié)普通磚或多孔磚或凝土小型空心砌塊，或現(xiàn)場澆混凝土坎臺等,，其高度不宜小于200mm,。廁浴間和有防水要求的房間，所有墻底部200mm高度內(nèi)均應(yīng)澆筑混凝土坎臺,。
(2)墻體砌筑前應(yīng)先在現(xiàn)場進行試排塊,，排塊的原則是上下錯縫，砌塊搭接長度不宜小于砌塊長度的1/3,。若砌塊長度小于等于300mm,，其搭接長度不小于塊長的1/2。搭接長度不足時,，應(yīng)在灰縫中放置拉結(jié)鋼筋,。
(3)砌筑前設(shè)立皮數(shù)桿，皮數(shù)桿應(yīng)立于房屋四角及內(nèi)外墻交接處,，間距以10～15mm為宜,，砌塊應(yīng)按皮數(shù)桿拉線砌筑。
(4)磚砌體的灰縫應(yīng)橫平豎直,，厚薄均勻,。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度宜為10mm，但不應(yīng)小于8mm,，也不應(yīng)大于12mm,。砌筑方法宜采用“三一”砌磚法，即“一鏟灰,、一塊磚,、一揉擠”的操作方法。豎向灰縫宜采用擠漿法或加漿法,，使其砂漿飽滿,，嚴禁用水沖漿灌縫,。如采用鋪漿法砌筑，鋪漿長度不得超過750mm,。施工氣溫超過300C時,，鋪漿長度不得超過500mm。
(5)砌塊排列應(yīng)盡可能采用主規(guī)格,，除必要部位外,，盡量少鑲嵌空心磚砌體，局部需要鑲磚的位置易分散,、對稱,，以使砌體受力均勻。砌筑外墻時,，不得留腳手眼,，可采用里腳手或雙排腳手。設(shè)計規(guī)定的洞口,、溝槽,、管道和預埋件應(yīng)隨砌隨留和預埋，不得后鑿,。
(6)縱橫墻整體咬槎砌筑,，臨時間斷可拖斜槎，斜槎水平投影長度不應(yīng)小于高度的2/3,。接槎時,，應(yīng)先清理基面，澆水濕潤,，然后鋪漿接砌,，并做到灰縫飽滿?？蚣苤鶚?gòu)造柱上的拉接筋,，應(yīng)安放準確牢固,，其外露部分應(yīng)在施工中不得任意彎折,。墻上埋設(shè)電管時，只能垂直埋設(shè),，不得水平鏤槽,，開豎縫時不得錘斧剔鑿，電管直徑不宜大于25mm,。按規(guī)定固定好管閥,，用水沖去粉末在用砂漿分遍填實，管閥埋設(shè)應(yīng)在抹灰前完成,。
三,、石膏薄抹灰砂漿標準
石膏砂漿攪拌,，采用手持電動攪拌機攪拌、連續(xù)攪拌機攪拌,，攪拌時間不少于2min該隨拌隨用,，攪拌完成后應(yīng)在45min內(nèi)使用完畢止人工拌合石膏砂漿。高溫攪拌時,，需要防止大風造成石膏砂漿表面快速失水引起的開裂,、防止高溫造成干燥時間變短。
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