一、總體布局：
地勢(shì)平坦且混凝土用量大合同段,，混凝土拌和站建設(shè)規(guī)模大,，場(chǎng)地開(kāi)闊。 山區(qū)且用地受限合同段,，混凝土拌和站建設(shè)因地制宜,，布局合理。
穩(wěn)定土拌和站布局合理,，各功能分區(qū)明確清晰,。
二、集料倉(cāng)
根據(jù)工程需要,，拌和站設(shè)置多個(gè)容量滿(mǎn)足要求的集料倉(cāng),，不同規(guī)格材料分區(qū)堆放，并在隔墻上清晰標(biāo)識(shí)各種材 料名稱(chēng),、規(guī)格,、數(shù)量、質(zhì)量狀態(tài)等信息,；集料倉(cāng)均搭設(shè)防雨棚,，采用水泥混凝土硬底化，設(shè)置不小于4% 的地 面排水橫坡,，倉(cāng)內(nèi)排水系統(tǒng)完善,，場(chǎng)地干凈整潔。
根據(jù)需要設(shè)置集料倉(cāng),，并設(shè)有待檢理倉(cāng)底材料,。 建設(shè)中的料倉(cāng)防雨棚?；炷粮魤穸燃案叨冗_(dá)標(biāo),。
三、進(jìn)料斗
拌和機(jī)進(jìn)料斗設(shè)置封閉式防雨棚（有的進(jìn)料斗防雨棚與集料倉(cāng)雨棚相連）,，防止集料在進(jìn)料斗上被雨水淋濕,， 保證集料含水量穩(wěn)定；并在進(jìn)料斗和防雨棚上設(shè)置顯眼的集料規(guī)格和集料倉(cāng)號(hào),，便于對(duì)應(yīng)裝料,，防止錯(cuò)誤裝料 影響混凝土質(zhì)量,。根據(jù)進(jìn)料斗寬度，采取收窄鏟車(chē)上料斗寬度的方法使之與拌和機(jī)進(jìn)料斗寬度相匹配,，防止鏟 車(chē)上料時(shí)出現(xiàn)串料問(wèn)題,。
進(jìn)料斗與料倉(cāng)雨棚相連。進(jìn)料斗封閉式防雨棚,。料斗標(biāo)識(shí)清晰,。 收窄鏟車(chē)上料斗寬度，使之與拌和機(jī)料斗寬度相匹配,。
四,、水泥降溫措施
為解決當(dāng)前普遍存在的水泥拌和時(shí)溫度超高而影響混凝土質(zhì)量的問(wèn)題，部分項(xiàng)目的主要采取了如下做法：
（1）混凝土拌和站均配置有拌和用水冷卻循環(huán)系統(tǒng),，以降低混凝土出倉(cāng)溫度。 （2）在水泥儲(chǔ)料罐外設(shè)置淋水降溫系統(tǒng),，定時(shí)向水泥罐外壁淋水以達(dá)到降低罐內(nèi)水泥溫度的目的,。 （3）每臺(tái)拌和機(jī)配套6 個(gè)水泥儲(chǔ)料罐，循環(huán)使用,，通過(guò)延長(zhǎng)水泥儲(chǔ)存時(shí)間來(lái)降低水泥的溫度,。
五、拌合站環(huán)保措施
為做好混凝土拌和站的環(huán)境保護(hù)工作,，各項(xiàng)目通過(guò)采用全覆蓋式集料傳送帶,，配置水泥罐頂除塵機(jī)，設(shè)置出入 口洗輪池和污水排放沉淀池等環(huán)保措施,，防止施工揚(yáng)塵和污水排放污染周?chē)h(huán)境,，達(dá)到環(huán)保要求。
傳送帶全覆蓋,，防止材料傳輸揚(yáng)塵,。 水泥罐頂配置自動(dòng)除塵機(jī)，防止水泥泄漏揚(yáng)塵,。 在拌和站出入口設(shè)置洗輪池,，保證拌和站場(chǎng)地潔凈不揚(yáng)塵。 設(shè)置三級(jí)污水沉淀池,，拌和站內(nèi)廢水經(jīng)沉淀后再排放,。
根據(jù)各自工程規(guī)模和特點(diǎn)，因地制宜,，合理選址,，統(tǒng)一規(guī)劃，注重環(huán)保,，建成的混凝土拌和站的總體布局,、場(chǎng) 地硬化,、排水系統(tǒng)、料倉(cāng)防雨和分隔,、堆料,、拌和設(shè)備及環(huán)保措施等均符合“雙標(biāo)管理”要求，且各具特色,， 達(dá)到混凝土生產(chǎn)專(zhuān)業(yè)化,、標(biāo)準(zhǔn)化的目的。
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