混凝土攪拌站組成部分包括5大系統(tǒng)及其他的一些附屬設(shè)施,，樓骨料計量相比于站骨料計量,，有四個中間環(huán)節(jié)的減少，因此使生產(chǎn)效率大大提高，由于長期使用氣缸裝配,，故障也難免會出現(xiàn)，下面小編為大家介紹下混凝土攪拌站氣缸故障的原因和解決方法,。
一,、氣缸出現(xiàn)內(nèi)外泄漏
1.把活塞桿偏心安裝，活塞桿需要重新調(diào)整,，使活塞桿與缸筒同軸度,。
2.供應(yīng)潤滑油不足，油霧器工作是否可靠需要常常檢查,，使執(zhí)行元件潤滑良好,。
3.密封環(huán)和密封圈損壞或磨損，磨損或損環(huán)出現(xiàn)時,，應(yīng)及時的更換,。
4.活塞桿有傷痕或氣缸內(nèi)有雜質(zhì)等造成的，應(yīng)及時清除雜質(zhì),，有傷痕時需要及時更換,。
二、混凝土攪拌站氣缸的輸出力不足和動作不平穩(wěn),。
1.活塞或活塞桿出現(xiàn)被卡住,、供氣量不足、潤滑不良的情況時,，活塞桿需要及時的進(jìn)行調(diào)整,、供氣管路是否被堵塞、油霧器的工作是否可靠這些都需要檢查,。
2.缸內(nèi)有雜質(zhì)及冷凝水等原因造成的,，若有雜質(zhì)及冷凝水時，需要及時的進(jìn)行清除,。
三,、混凝土攪拌站氣缸的不良緩沖效果。
緩沖密封圈磨損或調(diào)節(jié)螺釘損壞的原因造成的,，需要對螺釘調(diào)節(jié)和密封圈及時進(jìn)行更換,。
四、混凝土攪拌站氣缸的活塞桿和缸蓋損壞,。
緩沖機(jī)構(gòu)不起作用或活塞桿安裝偏心所造成的,，對活塞桿的位置需要進(jìn)行及時調(diào)整,，緩沖密封圈更換或螺釘調(diào)節(jié)
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