1,、按混凝土攪拌站的性能標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)備合格的砂,、石骨料等，超出許可范圍的不得使用,。
2,、在混凝土攪拌機(jī)械使用前必須按規(guī)定將所有表頭調(diào)至零位,。
3、檢查齒輪箱的油位和油質(zhì),，如油不足應(yīng)添加,，不清潔應(yīng)更換。
4,、檢查注意電器安全,，防止電器元件、電線受潮及損壞,。
5,、檢查稱量裝置能否正常使用,，連接稱量斗的橡膠套不應(yīng)受力，否則影響稱量精度,，其誤差不能超過1%,。
6、檢查提升保護(hù)器應(yīng)制動(dòng)靈敏,，檢查提升斗的保險(xiǎn)銷是否正常,，如有人在提升斗下工作，一定要將提升斗用保險(xiǎn)銷鎖住,。
7,、啟動(dòng)機(jī)械時(shí)應(yīng)檢查各旋轉(zhuǎn)部件的旋轉(zhuǎn)方向是否與所標(biāo)箭頭方向一致。
8,、混凝土攪拌主機(jī)在啟動(dòng)前應(yīng)蓋好倉蓋,。夜間工作時(shí)，應(yīng)有足夠的照明,。
9,、料斗升起后，嚴(yán)禁任何人在料斗下方停留,，禁止用料斗起吊重物,。
10、嚴(yán)禁水泵在無水狀態(tài)下運(yùn)行攪拌工作,。
1,、需要根據(jù)含水率調(diào)整砂石的配比，過沖量,，投料時(shí)序和攪拌時(shí)間,。
2、上料系統(tǒng)應(yīng)防止骨料進(jìn)入運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),，一般砂石與水泥不能同一管槽上料,。
3、在投料的同時(shí),，進(jìn)行加水,，以減少灰塵飛揚(yáng)。
4,、投料可以采用一次投料和多次投料,，一次投料是將物料依照一定的工藝次序投入攪拌機(jī)中，但不允許先投水泥,，以免水泥粘軸,，一次投料時(shí)為了避免水泥被水包裹形成水泥球，應(yīng)該先將水泥和砂石攪拌一下,，使水泥分散開以后,，再淋水,。多次投料攪拌混凝土，又叫造殼混凝土,，它的投料操作比較復(fù)雜,，在攪拌站和攪拌樓中需要程序做專門的處理才能實(shí)現(xiàn)。
5,、隨時(shí)監(jiān)視各種儀表,，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)調(diào)整和處理。
6,、第一罐因?yàn)橛猩皾{粘附攪拌機(jī)內(nèi),，考慮是否做加砂、水泥和減石的補(bǔ)償,。
7,、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中不得進(jìn)行維修、保養(yǎng),、潤(rùn)滑,、緊固等作業(yè)。當(dāng)料斗被障礙物卡死時(shí),，不要強(qiáng)行起拉,，馬上采取人工手動(dòng)卸料裝置卸出50%的物料，查明原因后再啟動(dòng),。
8,、待出料完畢，卸料斗關(guān)閉后,，方能再次提升投料,。
9,、當(dāng)突然停電或者故障停機(jī)時(shí),，應(yīng)小心操作及時(shí)將主機(jī)內(nèi)的混凝土清理出去。
1,、停機(jī)前必須出凈混凝土,，工作完成后停機(jī)以前，應(yīng)用少量石子放水沖洗攪拌筒,。
2,、寒冷季節(jié)混凝土注意應(yīng)將供水系統(tǒng)內(nèi)的剩水排凈。內(nèi)的積灰和粘附的混凝土,。同時(shí),，清理攪拌現(xiàn)場(chǎng)。
3,、切斷電源,，鎖好電器箱,。檢查各潤(rùn)滑部位，酌情注油,。
魯公網(wǎng)安備 37142502000191號(hào)