為了保證攪拌站的正常運(yùn)行,，延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命，安全、高效的進(jìn)行混凝土生產(chǎn)，需要嚴(yán)格關(guān)注攪拌站安全生產(chǎn)操作細(xì)節(jié)，小編整理了混凝土攪拌站生產(chǎn)前后需要注意的事項(xiàng),，供各個(gè)攪拌站站長(zhǎng)及操作人員參考。
一、生產(chǎn)前檢查
1 ,、 每班開機(jī)前，操作人員要對(duì)攪拌主機(jī)減速箱油量,、卸料閘門油壓泵油量,、攪拌軸軸頭油量（應(yīng)多于1/2）、潤(rùn)滑油量是否充足,、壓力是否正常,、各油管及接頭有無斷裂和脫落,，皮帶輸送機(jī)、螺旋輸送機(jī)等部位的潤(rùn)滑點(diǎn)進(jìn)行檢查,，并加注潤(rùn)滑油脂,。
2 、檢查攪拌機(jī)內(nèi)是否有金屬物,，葉片,、襯板等固定螺栓有無松動(dòng)現(xiàn)象。
3 ,、 合上總電源開→關(guān)合上控制電源開關(guān)→合上凈化電源開關(guān)→合PLC電源開關(guān),。合上工控電源開關(guān)→啟動(dòng)監(jiān)控程序，檢查監(jiān)控箱各監(jiān)測(cè)指示燈有無異常（油量,，油溫,、潤(rùn)滑袖馬達(dá)工作狀態(tài)）。
4,、 空載啟動(dòng)攪拌主機(jī)皮帶輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)10分鐘怠溫并檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,，有無異響，輸送皮帶有無走偏和斷裂（如發(fā)現(xiàn)異常立即通知機(jī)修班進(jìn)行排除）,。
5 ,、 啟動(dòng)空壓機(jī)，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,，氣路有無漏氣,，氣路壓力應(yīng)保持在0.55～0.7Mpa，砼拱氣壓應(yīng)0.02Mpa,。
6 ,、檢查供水系統(tǒng)，液態(tài)外加劑系統(tǒng),，運(yùn)轉(zhuǎn)正常管路暢tong,，且無滲漏。水池和液態(tài)外加劑罐液量充足,。
7 ,、 檢查各處卸料門、電磁閥,，氣缸啟閉是否正常,，各行程開關(guān)，信號(hào)線路工作是否正常,。
8 ,、 用手動(dòng)方式點(diǎn)動(dòng)螺旋輸送機(jī)，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。加注潤(rùn)滑脂,。
9 ,、嚴(yán)禁帶負(fù)荷啟動(dòng)和中途停機(jī)，如遇停電和其它意外事故而停機(jī),，先關(guān)掉總電源,，立即打開攪拌機(jī)下卸料門，放盡并清chu筒內(nèi)物料,，以防凝結(jié)事故,。再次啟動(dòng)，應(yīng)按“1”重新運(yùn)行,。
10 ,、 主機(jī)生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)間隔3小時(shí)左右，不超過4小時(shí),，bi須用水將主機(jī)內(nèi)沖洗一次,。用供水泵將生產(chǎn)水打入主機(jī)內(nèi)，攪拌轉(zhuǎn)動(dòng)3分鐘左右,，放出沖洗水后繼續(xù)生產(chǎn),。
11 、 連續(xù)生產(chǎn)c40以上高標(biāo)號(hào)混凝土?xí)r,，除用主機(jī)攪動(dòng)沖洗外,，須用高壓水槍進(jìn)行輔助沖洗。
12 ,、主機(jī)生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)12小時(shí)以上,，不超過24小時(shí)，bi須停機(jī)由輔工對(duì)主機(jī)內(nèi)和料門軸部位進(jìn)行徹底清理,。
13 ,、間隔清理沖洗和周期清理要做好沖洗、清理記錄備查,。
14 ,、 生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中若遇待命而停機(jī)，再次啟動(dòng)皮帶輸送機(jī)時(shí),，須使其空載運(yùn)轉(zhuǎn)2-3分鐘后再投料生產(chǎn)，嚴(yán)禁啟動(dòng),、投料同時(shí)進(jìn)行,，防止皮帶沖擊過載損傷拉斷輸送皮帶。
二,、生產(chǎn)后檢查
1,、斷開總電源開關(guān)，鎖好配電柜門（指派專人看守）后，清除攪拌機(jī)內(nèi)壁,，攪拌裝置,、卸料門周圍及其他方位的殘料，并檢查攪拌葉輪,、襯板等攪拌裝置的聯(lián)結(jié)固定螺栓,。
2、清洗外加劑計(jì)量斗,，清掃集料斗和粉料計(jì)量斗卸料門,。
3、清掃主機(jī)外表,，清洗主機(jī)下卸料斗,。
4、放盡空壓機(jī)貯氣罐內(nèi)積水（冬季排盡空壓機(jī)及罐內(nèi)氣體）,。
5,、啟動(dòng)粉倉除塵器，抖落粘附在過濾器上的粉料,。
6,、冬季須放盡水管和外加劑管路內(nèi)的液體。
7,、給各潤(rùn)滑點(diǎn)加注潤(rùn)滑油脂,。
8、停機(jī)后須關(guān)閉控制系統(tǒng)電源,，關(guān)閉總電源,。
9、輔工須在主機(jī)停機(jī)后1小時(shí)左右,，不超過2小時(shí),，完成主機(jī)內(nèi)和料門軸部位的清理作業(yè)。
10,、輔工清理主機(jī)要認(rèn)真,、徹底，不留死角,，特別是主機(jī)卸料門及軸等部位,。防止灰漿凝固、干結(jié),，使料門開關(guān)受阻,，損壞料門、軸及軸承,。
11,、輔工在清理作業(yè)時(shí),，嚴(yán)禁使用風(fēng)鎬擊打襯板、攪拌臂及拌葉,，防止因操作不當(dāng)損壞襯板,、拌臂及拌葉。
12,、輔工在清理機(jī)坑泥土和漏料時(shí),，反裝到輸送皮帶上的泥土、漏料不能過多,，一次不超過200kg,，分批輸送，防止皮帶過載啟動(dòng)損壞滾筒電機(jī)和輸送帶,。
13,、輔工完成主機(jī)清理作業(yè)后，隨即通知機(jī)修工檢查驗(yàn)收,，驗(yàn)收不合格時(shí),，須重新清理，不得推托,。
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